工業(yè)級小蘇打/碳酸氫鈉的作用：

1. 工程施工：地下穿越建筑原料。

2.  脫硫脫硝：煙氣脫硫脫硝。

3.可用于電影制片、鞣革、選礦、冶煉、金屬熱處理，以及用于纖維、橡膠工業(yè)等。

4.皮革中作用，羊毛的洗滌劑、泡沫滅火劑。

5.消防器材中用于生產(chǎn)酸堿滅火機(jī)和泡沫滅火機(jī)。

6.橡膠工業(yè)利用其與明礬、H發(fā)孔劑配合起均勻發(fā)孔的作用用于橡膠、海棉生產(chǎn)。

7.冶金工業(yè)用作澆鑄鋼錠的助熔劑。

8.機(jī)械工業(yè)用作鑄鋼(翻砂)砂型的成型助劑。

9.印染工業(yè)用作染色印花的固色劑，酸堿緩沖劑，織物染整的后處理劑。

碳酸氫鈉，化學(xué)式NaHCO?，俗稱小蘇打。白色細(xì)小晶體，在水中的溶解度小于碳酸鈉。它也是一種工業(yè)用化學(xué)品，固體50℃以上開始逐漸分解生成碳酸鈉、二氧化碳和水，270℃時分解。

碳酸氫鈉是強(qiáng)堿與弱酸中和后生成的酸式鹽，溶于水時呈現(xiàn)弱堿性。此特性可使其作為食品制作過程中的膨松劑。碳酸氫鈉在作用后會殘留碳酸鈉，使用過多會使成品有堿味。碳酸氫鈉為白色晶體，或不透明單斜晶系細(xì)微結(jié)晶。比重2.15。無臭、無、味咸，可溶于水，微溶于乙醇。25℃時溶于10份水，約18℃時溶于12份水。其水溶液因水解而呈微堿性，常溫中性質(zhì)穩(wěn)定，受熱易分解，在50℃以上逐漸分解，在270℃時失去二氧化碳，在干燥空氣中無變化，在潮濕空氣中緩慢潮解。

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視頻作者：壽光學(xué)祥化工有限公司

去除煙道廢氣中SO2的脫硫劑，采用比較廣泛的是廉價的石灰、石灰石和用石灰質(zhì)藥劑配制的堿性溶液。脫硫劑能吸收煙氣中大部分的SO2固定在燃料渣內(nèi)?；S、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含SO2的尾氣，并可解吸回收利用。

氧化鐵脫硫劑是一種固體脫硫劑，有無氧氣存在均可脫硫。其原理是將廢氣中的含硫化合物化學(xué)吸附到脫硫劑的小孔中，改變其化學(xué)組成從而凈化氣體。當(dāng)脫硫劑達(dá)到飽和后，即其不再具有脫硫能力需要對其進(jìn)行再生，如采用水蒸汽進(jìn)行汽提再生。但是，氧化鐵脫硫劑在長時間使用后，其活性會不斷下降，如其中的小孔被一些雜質(zhì)物所堵塞，這時脫硫劑就失活了，但當(dāng)反應(yīng)體系有微量氧存在時可提高其脫硫活性，延長使用壽命。廢脫硫劑可以回收其中的活性成分

我國在20世紀(jì)50年代就采用過蘇打灑入高爐出鐵溝脫硫的方法，蘇打分解的液態(tài)氧化鈉有很強(qiáng)的腐蝕性，氧化納揮發(fā)污染環(huán)境。用蘇打脫硫產(chǎn)生的渣流動性好使得除渣困難。蘇打價格也相對較高。所以，蘇打作為脫硫劑已經(jīng)非常少見。

活性炭脫硫劑是早使用的干法脫硫劑之一,至今已有70多年的使用歷史.早先的活性炭脫硫技術(shù)設(shè)備龐大,再生和硫回收過程較復(fù)雜,操作煩鎖.在20世紀(jì)50年代逐漸被濕法所取代.近年來由于再生方法得以改進(jìn)和簡化,又開發(fā)了精脫硫用的活性炭脫硫劑和常溫精脫硫技術(shù),有不少中、小型合成氨廠、尿素廠、聯(lián)醇生產(chǎn)廠利用活性炭脫硫劑干法脫除原料氣中的 及部分有機(jī)硫.此法具有硫容大,適應(yīng)性強(qiáng),操作溫度低,并可再生反復(fù)使用且能回收硫磺等優(yōu)點,而且活性炭脫硫劑的價格比較便宜.但活性炭脫硫劑于有氧的情況,無氧時吸硫能力很低.就耐水性而言,活性炭脫硫劑優(yōu)于氧化鐵脫硫劑.

干法是在煙氣≤400℃情況下，采用高溫循環(huán)流化床方法，使碳酸氫鈉與二氧化流直接發(fā)生氣固反應(yīng)，生成亞liu酸鈉粉塵，用布袋除塵器從煙氣中清除。

半干法是在布袋除塵器前增設(shè)一個沸騰流化床＋旋風(fēng)除塵器，流化床煙氣氣速為4~6m/s，反應(yīng)時間t≧7s，塔高≧40m。底部的文丘里煙氣氣速為40~50m/s，造成極大的動能損失。為了維持流化床的穩(wěn)定性，必須配置高壓風(fēng)機(jī)。脫硫劑不是生石灰粉，而是生石灰漿，反應(yīng)速率比干法快，動能損失很大，要配置高壓風(fēng)機(jī)；脫硫劑也會污染布袋除塵器過濾下來的粉塵；出裝置時的煙氣濕度比進(jìn)口更高，顯著影響布袋除塵器的工況。脫硫劑進(jìn)裝置為液態(tài)，出裝置為固態(tài)，故稱半干法。半干法目前在各個行業(yè)應(yīng)用廣。